Pour prolonger la durée de vie de vos machines et de vos outils industriels, vous devez avant toute chose protéger les organes mécaniques ainsi que les accessoires. D’où l’intérêt d’investir dans des soufflets. Pour répondre aux besoins exigeants des sociétés industrielles, les soufflets se déclinent aujourd’hui en plusieurs variantes. Chacun possède sa propre particularité et répond à un besoin précis dans le domaine de l’industrie.
Les soufflets de protection tige et vérin
Ces modèles de soufflet protègent les tiges et les vérins contre les différents types de projections agressives. Les variantes les plus plébiscitées sont :
- le soufflet moulé en PVC,
- le soufflet en silicone.
Les soufflets moulés en PVC
On utilise les soufflets moulés en PVC dans tous les secteurs d’activité. Les industries, en particulier, s’en servent pour protéger les organes mécaniques, comme les bras de robot et les tiges de vérin. Ce dispositif s’avère aussi utile pour préserver les axes et les cadrans. Grâce à son revêtement, le soufflet PVC peut assurer une protection accrue des machines à usage industriel contre :
- la poussière,
- l’eau,
- les particules abrasives.
En effet, cette matière est réputée pour sa grande résistance aux UV ainsi qu’aux différentes huiles et graisses utilisées dans l’industrie.
Les soufflets moulés en PVC sont souvent conçus pour une gamme d’outillages standards et modulables. Ce qui vous permet de les adapter à vos besoins, sans aucun frais d’outillage supplémentaire. Les entreprises les plus novatrices vont désormais jusqu’à proposer des soufflets moulés en PVC sur mesure. Il ne vous reste plus qu’à choisir les dimensions que vous souhaitez pour vos machines.
Les soufflets en silicone
Comme les soufflets moulés en PVC, les soufflets en silicone permettent aussi de protéger les machines et les outils industriels. Ils sont particulièrement intéressants à cause de leur très haute résistance. En effet, les soufflets en silicone sont fabriqués à partir de caoutchouc de silicone renforcé par des couches de polyester ou d’aramide. Ainsi, ils résistent très bien à une température de -55 °. Ils peuvent aussi supporter une chaleur de +250 °C, en plus de résister à de hautes pressions.
Si les soufflets en silicone intéressent autant les industriels, c’est aussi en raison de leur haute capacité de résistance électrique et de leur modulabilité. Enfin, ils s’adaptent à différentes conditions chimiques et environnementales.
En fonction de leur utilisation, les soufflets moulés en silicone se déclinent en plusieurs formes et tailles. Grâce à l’évolution des technologies, les industries peuvent même commander des soufflets en silicone sur mesure.
Les soufflets de protection linéaire
Les soufflets de protection linéaire intéressent surtout les industries travaillant avec des machines laser et des machines à déplacement linéaire. On en trouve aussi sur les rails de guidage, les glissières et les tables élévatrices. Il existe différentes sortes de soufflets de protection linéaire.
Les soufflets toilés
On utilise généralement les soufflets toilés pour protéger :
- les rails de guidage,
- les rails de crémaillère,
- les faisceaux laser à isoler.
Ils garantissent une protection accrue contre les produits chimiques, notamment l’alcool, les bases et les acides. Ils protègent même contre les projections d’hydrocarbures. Dans cette catégorie, on retrouve les huiles et les graisses.
Les soufflets toilés se déclinent sous toutes les formes géométriques. Ils s’adaptent très bien aux encombrements réduits ainsi qu’aux vitesses de déplacement élevées. En ce qui concerne les toiles, elles peuvent être enduites de différentes matières.
- Les soufflets toilés enduits de PVC : ils se démarquent par leur résistance. Ils se présentent aussi comme les soufflets toilés les plus économiques.
- Les soufflets toilés enduits de polyuréthane : on les apprécie pour leur bonne résistance mécanique ainsi que leur tenue aux huiles et aux graisses.
- Les soufflets toilés enduits d’aramide : outre leur résistance mécanique et thermique élevée , ils résistent aussi aux projectiles de soudure. Mais surtout, ils présentent une bonne résistance électrique.
Les soufflets cousus
Les soufflets cousus sont des soufflets réalisés en confection. Cette technique permet non seulement d’obtenir différentes longueurs, mais aussi d’utiliser des toiles techniques de haute performance.
Habituellement, on utilise les soufflets cousus pour protéger les glissières de guidage et les guidages linéaires. Il n’est également pas rare qu’on s’en serve pour protéger des vérins pneumatiques et hydrauliques. En effet, les soufflets cousus sont surtout destinés à ces dispositifs qui nécessitent de grands rapports d’extension ainsi qu’une grande résistance à la perforation et à l’abrasion.
Le soufflet cousu arbore souvent une forme cylindrique ou polygonale. Quant à son épaisseur, elle dépend de la toile utilisée et de l’usage escompté.
Les soufflets lamelles
Les soufflets lamelles sont aussi connus sous le nom de « soufflets en écailles ». Ils sont fabriqués avec des toiles résistantes dotées d’une protection extérieure spécifique sous forme de tôles télescopiques en inox. Ils assurent les mêmes protections de base que les soufflets toilés, mais se veulent plus performants grâce à l’inox. En effet, les soufflets lamelles résistent extrêmement bien aux acides et aux agents agressifs. Ils se présentent comme un véritable bouclier contre les projectiles de copeaux chauds et coupants.
Souvent, on utilise les soufflets lamelles pour protéger des vis trapézoïdales, des crémaillères et des rails de guidage.
Les soufflets de protection pour table élévatrice
Les soufflets de protection pour table élévatrice présentent de nombreux avantages pour les industries. D’abord, ils permettent de prolonger la durée de vie d’une table de levage. Ensuite, ils servent à protéger les mécaniques internes de la table élévatrice.
Mais si l’on préconise autant l’utilisation de ce dispositif, c’est surtout par mesure sécuritaire. En effet, les tables élévatrices sont dotées d’un système de ciseaux qui représentent des risques pour les opérateurs qui travaillent avec. L’utilisation des soufflets de protection au niveau des jonctions réduit donc les risques d’accident.
Outre leur rôle sécuritaire, les soufflets de protection pour table élévatrice permettent aussi de garder le lieu de travail propre. En effet, les éléments utilisés ne glisseront plus sous la table. Certains diront même que ces modèles de soufflet jouent un rôle esthétique. Ils masquent le mécanisme sous la table.
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