Les types de plastique
Les plastiques sont des matériaux synthétiques fabriqués à partir de matières organiques. Ils sont déformables lors de la fabrication d’objets et peuvent être façonnés à volonté grâce à leur moulage. Les matières premières nécessaires à la fabrication des matières plastiques sont d’origine naturelle. Les plastiques sont généralement classés en trois types en fonction de leurs caractéristiques : thermoplastiques, thermodurcissables et élastomères.
Les thermoplastiques
Les polymères thermoplastiques ramollissent à haute température et durcissent à basse température. Ils peuvent ainsi être refondus et transformés sans altérer les propriétés mécaniques du matériau.
Caractéristiques et usages de 4 thermoplastiques
Le polyéthylène est une résine obtenue par polymérisation de l’éthylène. Il appartient à la famille des résines polyoléfiniques. C’est le plastique le plus utilisé au monde. Il est utilisé pour la fabrication de nombreux produits tels que les emballages transparents, les bouteilles et les sacs à commissions. On le retrouve souvent sous forme de film PET. Il peut être transformé en fibres synthétiques ou en objets élastiques.
Le polystyrène est une résine synthétique dure produite par polymérisation du styrène. Il est utilisé dans les usines qui fabriquent des ustensiles de cuisine et des récipients à savoir des tasses en plastique, des assiettes jetables, des plateaux de cuisine. Mélangé avec d’autres polymères, il devient plus solide. Le polystyrène est utilisé pour la construction de matériaux isolants, d’emballages ou de récipients alimentaires tels que des cartons à œufs et des assiettes jetables. Les étuis des disques compacts sont fabriqués en polystyrène. Les produits en polystyrène recyclés sont transformés en mousse isolante.
Le polypropylène est produit par polymérisation du propylène. Il appartient à la famille des résines polyoléfiniques. Le polypropylène est utilisé pour la production de nombreux produits en matière plastique, qui sont plus flexibles, plus légers et plus résistants à la chaleur. Le polypropylène est le plus souvent filé à l’état fondu. La fibre de polypropylène est utilisée dans la fabrication de tapis d’ameublement. Le polypropylène peut être utilisé pour la fabrication de cordes ou de tissus jetables à usage médical.
Les thermodurcissables
Les polymères thermoplastiques ramollissent à haute température et durcissent à basse température. Ils peuvent ainsi être refondus et transformés sans altérer les propriétés mécaniques du matériau.
Caractéristiques et usages de 3 thermodurcissables
- Les polyesters insaturés sont fabriqués à partir de polyesters préparés. Le renforcement avec des fibres de verre ou des minéraux broyés permet de transformer des polyesters non saturés en composants plastiques solides tels que des coques de bateau, des pièces automobiles ou des tuyaux. Les polyesters insaturés sont les principaux matériaux utilisés pour la fabrication de boules de bowling.
- Les polyuréthanes sont des polymères d’uréthane qui peuvent être mis sous différentes formes en raison de leurs propriétés chimiques. Ils sont donc indispensables à la conception d’objets en matière synthétique unique. Ils se trouvent dans de nombreux objets tels que des matelas, des isolants en plastique ou des chaussures de sport.
- Les aminoplastes sont les matériaux plastiques thermodurcissables les plus couramment utilisés. Ils se présentent sous deux formes. La première est l’urée-formaldéhyde, obtenue à partir de l’urée. La seconde est la mélamine-formaldéhyde, obtenue à partir de la mélamine. Les aminoplastes sont solides et très rigides. Ils sont presque incombustibles. Ils servent à la fabrication de colles, de vernis, d’adhésifs ou de peinture.
Les élastomères
Les élastomères sont des polymères hautement élastiques. C’est une famille de polymères à partir desquels le caoutchouc est obtenu. Le caoutchouc est produit à partir du latex de l’hévéa. Les élastomères peuvent être classés en deux groupes principaux : les élastomères insaturés et les élastomères saturés. Les élastomères insaturés durcissent lors de la vulcanisation, souvent accompagnés de soufre. Les élastomères saturés sont les plus stables. Ils ne sont pas réactifs et ne peuvent pas être vulcanisés avec du soufre.
L’utilisation d’élastomères couvre plusieurs secteurs de l’industrie du plastique. Ils sont appréciés pour leur flexibilité et leur élasticité. Les élastomères sont précieux pour la fabrication de pneus. Les tétines pour bébé ou les prothèses médicales sont fabriquées en silicone qui est un élastomère.